計算機控制，自動控制蒸餾速率、回收體積，初餾點、干點自動檢測；大氣壓力自動檢測，結(jié)果自動計算；溫可自動保護、自動滅火；量筒浴控溫范圍：0~60℃；電爐低壓供電：1000W/24V;冷浴溫度：0~60℃；自動大氣壓力校正；臺計算機可控制多臺測定器，配Lims接口

1）臺計算機可以用時控制1~16臺DRD-100自動蒸餾測定器
2）蒸餾控制與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)Windows 2000/XP操作系統(tǒng)下運行，按中文界面。實時曲線和數(shù)據(jù)顯示
3）具有強大，快捷的數(shù)據(jù)庫能，儲存的蒸餾程序可方便的調(diào)出、修改、保存、應用，保存的蒸餾結(jié)果亦可隨時調(diào)出追溯、打印?？尚卸啻握麴s結(jié)果的重復性和再現(xiàn)性的、計算、具有曲線和數(shù)據(jù)顯示能，方便直觀
4）可根據(jù)用戶的要求定制LIMS接口，把蒸餾結(jié)果傳入LIMS系統(tǒng)
5）不同等的操作人員具有不同的密碼和操作限，保證了蒸餾過程和數(shù)據(jù)庫的安
6）符合ASTM D86*新標準，GB/T6536標準
7）蒸餾加熱器采用低壓輕質(zhì)加熱器件，快速。安、可靠、使用壽命長久，從而真正實現(xiàn)了蒸餾速率的實時校正，嚴格保證標準對蒸餾速率規(guī)定的嚴肅性
8）燒瓶底的溫度檢測器與蒸餾加熱器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，避免由于蒸餾加熱器的老化，更換等對整個蒸餾過程成的影響
9）采用無間隙蒸餾接收控制系統(tǒng)，克服絲杠傳動的固有缺憾，保證標準規(guī)定值的實現(xiàn)。
10）接收室內(nèi)跟蹤控制系統(tǒng)無裸露。克服腐蝕性蒸氣對控制系統(tǒng)表面的侵蝕，減少使用壽命縮短及清洗困難的煩惱，保證跟蹤檢測。
11）采用自動檢測、自動滅火系統(tǒng)，儀器加熱系統(tǒng)內(nèi)旦出現(xiàn)火焰即可自動報警、撲滅。滿足ASTM D86對自動蒸餾儀器的規(guī)定。
12）采用了際*企業(yè)可靠器件組合，如制冷劑、傳感器、光電器件等
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